真空泵檢修

物體長期使用后，不可避免地會損壞。真空泵廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。如果真空泵損壞了怎么辦？真空泵的維護方法是什么？今天，我們將學習和掌握真空泵維護的相關(guān)內(nèi)容。

真空泵維護，問題1，真空泵不能運行：主要表現(xiàn)為真空泵插。此時，應(yīng)主要檢查真空泵的電路部分，如保險絲管是否損壞，電路部分是否損壞原氣部件。消除電路部分的常見問題后，應(yīng)充分考慮以下兩個因素：

1、電機損壞：電機電機定子磁線圈損壞的原因很重要，如瞬時電流過多，電機滾動軸承長期損壞，導致滾動軸承摩擦阻力增加，電機功率增加，導致溫度升高，電機損壞。此時，檢查電機滾動軸承，然后檢查電機磁線圈。如果滾動軸承損壞，更換滾動軸承；如果電機磁線圈損壞，應(yīng)修復電機，并再次繞過子磁線圈。當滾動軸承和電磁線圈損壞嚴重時，就需拆換電機了。

2.旋片卡滯：主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面摩擦阻力過大，導致電機無法促進旋片。原因是旋片變形，電機轉(zhuǎn)子內(nèi)的扭矩彈簧伸直后無法校正，或扭矩彈簧壓力與旋片本身引起的同心協(xié)力過大，導致旋片與泵腔內(nèi)表面摩擦阻力過大。此時，旋片和扭矩彈簧應(yīng)立即修復。如果無法處理，應(yīng)更換。

真空泵維護，問題2。真空泵的極限真空泵值：首先檢查超濾裝置的密封性，看看是否有輕微的泄漏。其次，打開氣體鎮(zhèn)，使泵運行約30分鐘，排名順序干燥非油閥空氣污染引起的流體密度蒸汽，消除流體密度蒸汽對極限氫壓的損害。

消除上述兩個因素后，其他重要原因有：油閥空氣污染，必須更換油；泵內(nèi)油分離器堵塞，導致小供油系統(tǒng)主油道堵塞，供油不足，泵體密封過松，必須清除內(nèi)油分離器；配油器截止閥變形、損壞或損壞也會導致供油不足，應(yīng)檢查更換配油器截止閥；

長期使用導致真空泵的旋轉(zhuǎn)損壞或電機電機轉(zhuǎn)子內(nèi)扭矩彈簧承載力不足，導致吸氣室和排氣管室安全保護松動，減少真空泵的真空保存特性。此時，應(yīng)拆卸和更換旋轉(zhuǎn)片和扭矩彈簧，清除電機電機轉(zhuǎn)子和泵腔；檢查排氣閥，觀察其姿勢是否無效，導致排氣管不光滑，必要時拆卸和更換排氣閥。

真空泵維護，問題3，漏油：旋轉(zhuǎn)工業(yè)設(shè)備真空泵常見問題之一，重要原因在真空泵油窗、油箱密封墊圈、電機滾動軸承泵密封三個位置，其實際要素是真空泵使用時間長，導致此類部件老化、密封故障，導致漏油。解決方案：拆和更換舊的油窗、水泵密封、密封墊圈和吸入油閥的毛氈墊。維護后，愛德華真空泵油閥應(yīng)用于清潔真空泵，并用有機溶液清除油出入口的濾網(wǎng)，以保持油箱的清除